数控弹簧机编程实例-数控弹簧机电脑系统

1.什么是八爪弹簧机？

2.电脑压簧机的工作原理是什么？

3.如何利用电脑压簧机调试塔形弹簧？

4.弹簧数控机的构造原理

5.弹簧机怎么编程？

什么是八爪弹簧机？

行业中通说的八爪弹簧机，简称八爪机，又名万能弹簧机，是目前常用的一种具有多功能性的数控弹簧机设备。由于万能弹簧机（开创弹簧机）的工作面板上有形似八个工位爪臂，在加工弹簧产品的中通过利用爪臂间的辅助来完成，因此得名“八爪弹簧机”。尤其是沿海城市如浙江、江苏和广东等地区的用户，常将万能弹簧机称为“八爪弹簧机”或“电脑机”。

八爪弹簧机与电脑压簧机不同的是：八爪弹簧机可以有效地处理圆、弧、直线和折角产品，电脑压簧机则对折角处理不了。由于八爪弹簧机比电脑压簧机具有更多的功能，故八爪弹簧机也被称之为万能弹簧机。我是开创弹簧机的李经理，从事弹簧设备行业多年，希望上述我的回答能对你有所帮助。

电脑压簧机的工作原理是什么？

随着科技的进步和现代工业的发展，弹簧的需求趋于种类多元化和高精度要求等方向发展。目前弹簧的种类有很多，如压簧、拉簧、扭簧、卡簧和异形弹簧等，不同种类的弹簧产品的加工，所采用的弹簧机械设备也是不同的。我是开创弹簧机的李经理 150+2403+9319，从事数控弹簧机行业多年，在此与大家一起分享下关于电脑压簧机的工作原理：

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电脑压簧机的工作原理：利用一对或几对滚轮压住钢丝并进行旋转，推动钢丝向前运动，并依靠上、下圈径杆的限位及导向作用使钢丝成形。钢丝在上、下圈径杆的各自滑槽中不断向前移动，通过控制上、下圈径杆的位置，就可控制弹簧圈径的大小。节距杆为垂直纸面的运动，其作用是使卷绕的钢丝形成螺纹升角；通过控制和调整节距杆的位置，就可控制弹簧节距的大小。当卷绕完毕后，利用切刀将钢丝切断；其中芯轴则作为切刀切钢丝时的一个支承。

弹簧机通过送线滚轮，上、下圈径杆，节距杆和切刀等组合运动，可卷绕可变圈径、变节距等各种形状的圆柱形压簧。对于机械式卷簧机来说，因只有一个动力机构，各作用杆完全通过齿轮、凸轮和离合器等工作机构来实现联动，其结构相对复杂，且调整费时。每当更换一种弹簧品种，都经常需要修整凸轮形状，对操作师傅的技术水平要求比较高，尤其是送线长度的调整范围依赖于一个扇形齿轮的大小，这就限制了弹簧的自由展长。在户型齿轮回行时，还需要通过离合器脱开送线滚轮，不仅增加了噪音，还降低了卷绕过程中的送线精度。

为了适宜的采用电脑控制，我们对电的机械结构进行了彻底改造，首先将各运动机构进行独立，各采用一个伺服电机驱动控制，如送线机构只是一个简单的齿轮传动，但送线长度可以达到无限长；上、下圈径杆和节距杆直接采用电机连接滚珠丝杆来驱动；切断机构也只是一个简单的凸轮传动，除进行一般的剪切方法外，还可匹配上、下切刀进行扭切，以解决大线径、小旋绕比的弹簧剪切（上述观点源于：东莞市开创精密机械有限公司的李经理，仅供参考）。

如何利用电脑压簧机调试塔形弹簧？

开创弹簧机的李经理温馨提示：对于不同的产品类型及相应参数，则需要选择不同的电脑弹簧机设备来完成。如何利用电脑压簧机调试塔形弹簧？

①观察塔形弹簧的结构，把握好起点的节距。在调试过程中，应把弹簧的节距在某圈打开点或收小一点。因为弹簧在立定之后，往往会向某一方向发生倾斜，所以压簧机在卷簧过程中应注意到这一点。

②塔形弹簧是变径卷绕的，所以需要先调小口外径后再安装变形凸轮片，辅助性地进行适当调节比例杆，来调节簧圈之间的节距。

③把握整体的预制高度。通过节距控制和外径的调节，掌控和调节塔形弹簧的整体高度。

④调整各个簧圈的外径，确保平面度和同心度。在调试和卷簧过程中，尤其要注意塔形簧中间外径的大小尺寸。在调试中要经过不断的试样来确定各外径大小，如小头外径、中间外径、大端外径和预制高度的合理数据，否则弹簧在立定之后会因中间外径很凸起，从而影响弹簧的平面度和同心度。

电脑压簧机在卷绕压簧过程中，绕制的弹簧多是承受向压力的螺旋弹簧；因其能承受一定的向压力，两端结构可分为开式、闭式、绕平和磨平等方式；卷绕的材料因截面不同，可分为圆形、矩形和多股钢萦卷制的；因节距的不同可分为有等节距和变节距的。由于压簧的簧圈之间存在一定的间隙，当受到外载荷时弹簧会收缩变形，储存变形能。在使用压簧机调试塔形弹簧时可以参考上述四点因素，可以将数控弹簧机的功能发挥到极致。以上观点参考文献源于：。

弹簧数控机的构造原理

数控弹簧机的基本结构和工作原理：

数控弹簧机可分为校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构等五部分。

一、数控弹簧机校直机构：

校直机构的位置在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮组成，校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形，经校直后，能挺直的进入成形的机械，以便提高卷簧的精度。

二、数控弹簧机送料机构：

送料机构是靠一对或两对送料轮压紧钢丝，以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成，上、下滚轮的转速相同，但旋转方向相反。送料轮旋转一周，送料长度就是送料轮的周长，弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定，扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数（具体参照系数表）。

三、数控弹簧机变径机构：

变径机构是指卷绕弹簧时，弹簧外径的控制机构，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。

生产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应位置，符合弹簧的外经尺寸，然后固定两个顶杆位置不变。

生产变径弹簧时，如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开，让顶杆在刀架里来回伸缩，以改变弹簧外经，通过变径凸轮驱动顶杆，达到生产各种变径弹簧的目的。

弹簧机怎么编程？

以三轴八爪弹簧机为例，当把工装安放到适当的位置后，在电脑屏幕上切换个编辑模式，借助手摇轮操作，其中X轴代表凸轮轴、Y轴代表送线轴、Z轴代表转芯轴，每次摇动手摇轮操作，其代表的轴都会有相应数值出现，按“输入”即可记录当前的位置数值，也可手动输入数值。

当编辑好程序指令后要进行X轴和Z轴的归零操作，稍后进行“测试”，加工的产品与要求产品有差距，可在编辑模式下进行修正，直到与要求产品的规格相近为止。

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。它包括机机身、操作面板等器件。

弹簧的丰富和精密度的提高对弹簧机提出了更高的要求，

比如德国的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企业就凭借多年的技术积累，研发出了各种高精度数控的多款机型。