电脑系统电雕机,全自动电脑雕刻机多少钱一台

2024-06-22 13:33:54

1.什么是涂料印花

2.刘克礼的抓住市场机遇

3.什么是热转印版,电雕版凹制版.热转印版为什么要收费

　用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。

通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。

深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。

涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。

随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。

涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。

转移印花的主要过程

转移印花的主要过程：

首先，利用电脑将花型分色

然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）

利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸

转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上

最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！

转移印花的优点及应用：

转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。

转移印花有几种方法?

1．升华法

这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2．泳移法

转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3．熔融法

转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4．油墨层剥离法

使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

热升华转移印花流程

将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！

热升华转移印花原理

转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150~230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。

升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。

转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：（1）不用水，无污水；（2）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；（3）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；（4）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；（5）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；（6）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来

什么是涂料印花

不会，机器目前是取代不了人的

像雕刻这种技术，单靠机器是雕不出来神韵的，电脑雕花纯属是为了减少劳动时间降低成本大批量生产获取利润的。好东西关键还是要靠人

另外家有良田万顷，不如薄技在身，手艺人是永远不会失业的。

刘克礼的抓住市场机遇

简述

编辑本段综述

定义

织物印花的工艺方法之一。涂料不同于染料，它对纤维没有直接性。不能和纤维结合，它只是一种不溶性的有色粉末，多半为有机合成物，但也有无机物。它在纤维上“着色”的原理是藉助于一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，固着在纤维的表面，因此它结对各种纤维的织物都能印花。

特性

1、印制的印花织物，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感，特别是摩擦牢度优异，正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。 2、印花色浆化学、物理稳定性优良，不受印浆组份的影响。透网性好，印花机易清洗。

如何区别涂料印花和染料印花

转移印花

首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！

什么是热转印版,电雕版凹制版.热转印版为什么要收费

运城制版（集团）股份有限公司的前身是运城地区工艺美术厂，当初生产一些中低档工艺美术品。众所周知，改革开放之初，我国的商品是“一流的质量，二流的包装，三流的价格”，粗糙简陋的包装影响了商品的出口价格，国家和行业协会都提出了要大力发展包装印刷产业的要求。于是，1981年转产塑料彩印，开始小版生产。

年底，以刘克礼为首的厂领导对国内软包装工业发展趋势、凹印制版工业的现状和前景进行了市场调研，发现我国的制版技术非常落后，但市场需求旺盛；许多大企业和专业印刷厂正在大量引进凹印设备，却很少有人注重制版工业的配套发展，高档的印刷版辊要到国外去制版。这是一项高技术、高附加值的好项目，虽然投资较大，但有巨大的市场潜力。刘克礼当时发扬了敢为人先的精神，决定引进世界先进设备，以高科技的产品去占领市场的制高点。

经过一番充分准备和艰苦努力，冒着高息高额贷款的风险，引进了西德产电雕机、电分机、日本产电镀生产线、美国产显影机、密度仪等具有世界先进水平的凹印制版生产线。到1986 年，已发展成为国内惟一的专业性凹印制版厂，成为全国同期引进制版设备中进度最快、投资最少、版辊质量最高、效益最好的项目，在市场竞争中初露锋芒。

短短几个月，运城制版厂便吸引了全国大部分用户，业务量成倍增长，忙得都做不过来。客户都是主动先付款，交完现金后还要排队等候，基本上都要等到一个多月后才能拿到自己的产品。所以许多塑料彩印厂，都是提前两个月向运城制版厂下定单，交付全款，然后排队等待。有的厂干脆派出业务代表吃住在运城制版厂内，专门催活儿盯活儿。

后来又经过二期、三期大规模的引进，以及无数次的配套改造，运城制版厂最终实现了以计算机替代手工拼版，完成了无软片雕刻等具有世界最先进水平的新工艺。

从1995年在大连运城凹印制版有限公司做印前工作时，当时排版用的都是世界上最先进最专业的苹果电脑，软件主要有Freehand 3.1A 和photoshop2.0。因为当时用的苹果电脑的英文名字叫“Macintosh”，简称“MAC（麦客）”，所以运城制版习惯将排版车间称为“MAC车间”。在10年前，当时的绝大多数人尚不知苹果电脑为何物时，运城制版集团的所有分厂，都配备了阵容强大的MAC 车间。一个MAC车间里，就有二、三十台苹果电脑，而当时一台苹果电脑的售价要数万美金。

当时运城制版的工艺流程是：设计——电分——排版——补漏白（扩缩边）——打印（合成加CMYK分色）——版式质检——拼版——电雕——电镀——印刷打样——打样质检——打包发货。从工艺流程可以看出，拼好版后，没有出片环节，而是直接进行电雕（将图文信息直接雕刻在版辊上）。这一工艺，就是凹印制版工艺上的无软片雕刻（即凹印CTP），这在当时是世界上最先进的制版技术。

运城制版的客户也大多数是国内知名大企业和外资企业。记得那时我们经常给日本客户做活，大家都知道日本人是最挑剔的，但对我们的产品非常满意。

高新技术产品降价很快，因此有许多企业决策者在引进新技术设备方面总是犹豫不决，观望等待，对此运城制版集团的董事长刘克礼有句名言是：“早买早后悔，晚买晚后悔，不买还后悔。”高新技术与设备的降价是必然的，而且是永不停止的，那要等到什么时候？既然都是“后悔”，何不早一点“后悔”呢！

运城制版成功的因素之一就是：抓住市场发展机遇，瞄准世界最新科技，甘冒风险，大胆引进，抢占市场制高点。

现在胶印界人士还在大谈特谈CTP新工艺，殊不知，在10多年前，运城制版集团就已经使用上了CTP（无软片雕刻系统），领先于胶印CTP至少10年。可以这样说，当时，世界上有什么样先进的凹印制版设备，运城制版集团就有；世界上有什么样先进的制版技术，运城制版集团就有。运城制版集团当时拥有世界上最先进的凹印制版技术和设备。

首先铜版费其实就是电雕版,两者都是一样的,只是供应商的称呼不一样而已,还有些供应商叫凹印版等.但收了其中的一项就不用收其他的.在这里我为大家讲解下,这些电雕版的制作流程.一:首先把一张长10M 宽2M 厚0.4CM的铁皮切出你所需要的大少.二:把所切出来的铁片卷成一个圆柱型,这里即可称为铁版.在这个过程需要不断的打卷,不然后版出来以后不够平,会印象图案质量.三:卷成圆柱型的铁版接口处电旱上.四:电旱好的铁皮拿去打磨,首先是粗磨把表面的铁锈磨掉,然后还要经过一次中磨,两次细磨.五:打磨完成以后的铁版,需要检查其表面,有没有凹下去或者凸出来的颗粒,如果有就拿去翻工,没就进入下一工序.六:把检查没问题的铁版拿去镀铜.七:镀铜完成后还需要检查表面有没有问题.在确定没问题以后.进入下一工序.这时铁版称为铜版.八:铜版确定没问题后,拿去电雕机器上雕刻版图案,把颜色分开,一个颜色雕刻一个铜版.九:雕刻完成以之后就可以拿去最后的一个工序,镀铬.十:镀铬完成以后需要检查一下,确定没问题,就可以上印刷一起印刷了!一套电雕版的工序就是这么复杂的,所以在国内很多的亿和热转印商都是把电雕版承包出去给其他厂做的,但在国内只有我厂从电脑设计图稿,制作电雕版到印刷都是自己做的,由于所有工作都是自己做所以有很多好处,第一就是时间快,第二就是质量好.相信各位了解电雕版制作流程以后,都觉得相当复杂吧.所以这收取电雕版费用都是比较合适.