净化电脑系统_洁净电脑系统安装教程

1.刚刚重装系统的电脑是怎样的？

2.无尘净化车间设备安装要注意哪些问题

3.洁净室施工安装中要注意的几个问题

4.有人会安装洁净板么?

5.洁净空调风道和设备在安装时注意事项？

6.新风系统安装中应该注意哪些事情

一、施工准备　　（一）、作业条件　　1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。　　2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。　　3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。　　4、作业地点要有相应的设施，如、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。　　（二）材质要求　　1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。　　2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：　　3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。　　4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。　　（三）工机具　　手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、等。　　二、质量要求　　（一）主控项目　　（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。　　（2）风管安装必须符合下列规定：　　1）风管内严禁其他管线穿越；　　2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他生产房间时必须严密，并不得设置接口；　　（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。　　（4）风管部件安装必须符合下列规定：　　1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；　　2）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。　　（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。　　（6）净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：　　1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端　　口应封好；　　2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；　　3）风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时，接缝处应严密。　　（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：　　1）低压系统风管的严密性检验应用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。　　2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：　　①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；　　②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：　　低压系统风管 QL≤0.1056P0.65　　中压系统风管 QM≤0.0352P0.65　　高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65　　式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h?m2)]；　　P——指风管系统的工作压力（Pa）。

刚刚重装系统的电脑是怎样的？

现在安装电脑再也不用像以前那么麻烦了，只要一键就能够完成系统的安装，但是这样的软件太多了，到底哪款比较好呢？下面就给你们带来了电脑一键重装系统软件排名详细介绍，快来看看吧。

电脑一键重装系统软件排名：

第一名：浆果一键重装软件下载

能够一键完成系统安装，而且这里的系统都是正版纯净的，不会有第三方的软件和插件。

安装方法非常简单，只要选择版本、选择备份后就能轻松安装，就算是小白和萌新都能使用。

第二名win10一键重装系统下载

这款系统非常的不错是很好用的一键装机软件，没有任何的复杂操作很快就能够搞定。

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第三名一键激活win10下载

一键就能够安装完成的系统软件，完成后自动帮你激活使用全部的特色功能全部免费。

安装简单只要几分钟就能够让你直接开始使用，没有任何的难度而且特色十足。

第四名：电脑系统一键安装下载

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第五名：win10专业一键重装系统下载

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无尘净化车间设备安装要注意哪些问题

重装系统的电脑，运行速度很快，用u盘或者硬盘重装系统，这些都是可以的，且安装速度奇快。但关键是：要有经过验证的（兼容ide、achi、Raid模式的安装）并能自动永久激活的系统安装文件。及方法如下：

1、推荐给你经过验证并在使用的自动激活版的系统安装盘下载地址已经发到“私信”箱里了，可以远程的(一七五二零五三一四)，请查收；

2、图文版教程：有这方面的详细图文版安装教程怎么给你？不能附加的。会被系统判为违规的；

3、u盘安装：下载个经过验证的系统安装盘文件，用ultraiso软件做个安装系统的启动盘，即可顺利安装系统的；

4、硬盘安装：可以将下载的Iso文件解压缩，直接用硬盘的方式安装系统的。望纳！

洁净室施工安装中要注意的几个问题

关于常用的净化设备整理如下：

一、洁净车间进风系统要安装：新风过滤箱，中央净化空调（中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段）末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。

二、洁净车间回风系统要安装：回风口，过滤初效器，中效回风箱。

三、进入洁净车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气 清新机。

四、人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。

五、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩（ffu），洁净棚（可移式净化工作棚），自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。

有人会安装洁净板么?

洁净室的无尘无菌条件对现代大部分制造业是不可或缺的。没有洁净的生产条件，产品受到污染，不是出现故障，就是对人体有害。人们现在利用洁净室制造的各种各样的部件，正在应用于计算机、汽车、飞机、空间飞行器、电视、光碟播放机以及其他各种各样的电子装置和机械装置；洁净室也用来生产药品、医疗装置及快餐食品。洁净室的应用是越来越广泛。同样级别的洁净室，由于应用领域不同，要求也有很大区别。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要搞好洁净空调系统，除完美的设计图纸以外，还要求高质量高水平的施工。

洁净室技术可以分成三部分：设计、施工、运行。洁净室的施工比其他的建筑物的施工要求更高，且各种洁净室内生产的产品品种不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种洁净室的工程施工内容存在一定的差异。但其基本施工内容如洁净室建筑装饰、净化空调系统、电气照明系统、消防安全报警系统等是基本相同的，所不同的是因产品生产过程的不同需要，增加的相应措施、供应系统等。下面谈谈洁净空调系统施工中要注意的几个问题。

1必须遵循洁净空调相应的规范及要求

《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》、《通风与空调施工验收规范》、《医院洁净手术部建筑技术规范》等是洁净方面的主要规范，规范里严格规定了洁净室材料的要求、构造与装饰的要求以及洁净室装饰表面质量要求等。必须充分领会设计意图，严格执行国家关于工程质量管理方面的文件精神，严谨组织施工才能保证质量。

2严格把好材料关

目前国内洁净室大多用金属壁板装配式结构，其最大优点是：

（1）接缝严密，减少室内积尘环境，适用于高洁净度的房间；

（2）可以按照用户的需要设计墙面及房间形状，无论是八角形还是圆角形均不受板材尺寸的限制。

常见的有不锈钢结构、碳钢板结构及电解板结构、铝板及铝塑板结构，近年来随着材料工业的飞速发展，彩钢板的应用也越来越多。

洁净空调系统风管一般用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板，镀锌层标准适宜＞314g／m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应用镀锌件，法兰垫料应用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。

洁净室地面也是保证室内洁净度的重要部位，其材料要求是防滑、防静电、耐磨、耐腐蚀、易清洁。常见洁净室地面有：现浇嵌铜条水磨石地面、塑胶地板、及橡胶地板（一般铺设前用自流平材料平整地面）。

在材料购过程中，必须按、按品种选用同种产品中有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角方度、镀锌层的粘结度等。购后的运输和存放过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。

3合理安排施工顺序是保证洁净度的基础

合理的施工程序原则是：

“八个先后”，

“六个同时”。

即：先清理卫生后安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外；洁净室完成后进行地面处理；先调整后检测。“六个同时”是：设备组织与工程同时进行；辅配件生产与材料组织同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；洁净系统工程与交货空调设备同时进行；洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。具体施工中，必须保证上道工序的成品、半成品不受损坏，不同专业之间施工交叉作业必须精诚合作，高度统一指挥。

装配式洁净系统的施工在各种主干管基本安装完成后，对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始。其流程分顶棚安装和墙板安装。

顶棚安装：现场准备－测量放线－顶棚开洞－支吊架龙骨安装、调整－顶棚安装、做护口安装－风口，灯具底板安装－灯具安装－撕膜、清洁、打胶－空吹、清洁－高效过滤器安装。

墙板安装：现场准备－测量放线－墙板龙骨安装－各专业预埋件－门窗、风淋室安装－撕膜、清洁、打胶－空吹清洁－回风百叶、余压阀安装。

4洁净风管的制作、搬运、安装是确保

洁净度的关键

许多施工员在施工中都会注意到洁净系统安装的特殊要求，即：安装部位清洁；系统安装清洁（塑料膜封口）；场地、安装人员着衣干净；选用不产尘的材料；接缝处应严密，防止漏风等。但仍有几点要注意：

接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也应尽量少，当底边小于等于800mm时，底边也不许有纵向接缝；

咬口：应尽量用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口；

密封：所有咬口缝、法兰翻边及铆钉处必须涂密封胶防止漏风；各种密封垫严禁表面涂刷涂料；

加固筋：不许设在管内；

法兰：四角应设螺钉孔，孔距小于100mm，螺钉、螺母、垫片及铆钉均应镀锌；

测孔：管径大于500mm的应设清扫及各种测孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安装；

拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口；

清洁：风管零部件安装时要清除表面的油污和尘土，并使用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面；

漏风检查：系统安装后，保温前进行漏风检查。（1～5级系统按高压系统风管规定执行，6～9级系统按中压系统风管执行），可以用大于100W的低压照明灯进行漏光检测，低压系统每10米接缝漏光点不大于2处，每100米平均不大于16处为合格；中压系统每10米接缝漏光点不大于1处，每100米平均不大于8处为合格。

5对高效过滤器安装的要求

安装高效过滤器也是洁净室施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁洁净室，方可现拆高效过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配。

6洁净室的压差控制是保证洁净度的重要条件

我国《洁净厂房设计规范》中对洁净室的压差控制有如下规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于10Pa。在考虑洁净室的压差控制时，国内外洁净室压差风量的确定，多数是用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数最少在10次／h以上，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。如用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显。

7工程验收后，维护工作也要做好

洁净室的施工完成后，对洁净室的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或高效送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证洁净室正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训。

洁净空调风道和设备在安装时注意事项？

一、墙面找平-福美来洁净板

根据墙面基准点进行抹灰找平、找正，与普通基层抹灰相比减少了浇水润墙工序，砂浆掺入一定比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。用2m靠尺将砂浆刮平即可，不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差±2mm，立面垂直偏差±2mm，阴阳角垂直偏差±2mm。

二、墙面分格放线

根据排板分格大样图弹出分格线，留出洁净板与板之间的水平、垂直缝隙，做到基体墙面弹线清楚、水平、垂直。

三、裁切洁净板

根据现场分格的实际尺寸，提供出洁净板的具体裁切尺寸。洁净板的裁切可在工厂内由专业岗位人员完成，也可在工地现场完成。裁切好的洁净板应边角整齐、对角线偏差小于2mm，涂层完整、无起鼓、无划伤现象。

四、板面涂胶(粘贴胶条)

1、清理洁净板粘接面的污渍和灰尘，确保无油污、水渍和灰尘。

2、用毛刷在装饰板的截面上涂刷至少两遍有机硅防水剂。

3、待有机硅防水剂表干后，在洁净板背面四周粘贴PE双面胶条，并在短边靠中间的部位增加两条PE双面胶，以保证粘接的牢固性。

4、贴好双面胶后，在洁净板的背部中间部分按点粘法均匀地涂抹建筑结构胶。建筑结构胶的厚度应超过PE双面胶条的厚度，一般不小于6mm。

五、粘贴洁净板-购买洁净板推荐福美来洁净板

1、洁净板的安装由下至上、先阳角后阴角的顺序依次粘贴。

2、揭除双面胶另一侧的覆膜，按照分格线的位置将洁净板粘贴在墙面上，一般用压线施工，平整度控制在2mm以内(用2m靠尺检查)。

3、两块洁净板之间临时用木龙骨(九厘板小块或板条)将两块板固定，使板面充分与墙面粘贴在一起，待建筑结构胶固化后拆除。

六、全面检查

每完成一段的安装应检查洁净板面的整体平整度、垂直度、板缝大小及均匀性，必要时做适当调整，达到满意效果后，再进行下一步安装。

七、板缝处理

1、洁净板全部粘贴完成，应再次彻底检查施工的整体质量和效果，必要时做适当调整，达到满意效果后，拆除临时固定用的木龙骨(九厘板)。

2、根据板缝的大小，选择合适的嵌缝条，填实板缝。要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。

3、根据分格宽度的要求沿板缝线贴上美纹纸(纸胶带)，防止污染板面，然后用毛刷在装饰板的截面上涂刷至少两遍有机硅防水剂。

4、待有机硅防水剂表干后，用封胶枪在板缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm。施胶完毕后将纸胶带拉掉即可。

八、板面清洁

先清洁洁净板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜。洁净板表面的污物清理要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。

新风系统安装中应该注意哪些事情

洁净空调风道和设备在安装时应注意哪些事项？

洁净式空调系统的风管和设备在安装时应注意事项：

（1）风管在法兰连接处不允许用石棉绳等易破碎的材料做垫料，在法兰处宜用密封性较强的850J阻燃密封胶带垫料。

（2）风道在安装时，方可拆除两端封纸。如地面灰上较多时，组装前应铺放清洁的垫板。避免风道内被污染。安装后应在风管内放置500~1000W的碘钨灯作透光检查，要求不允许在管外见到透出光线。

（3）在与空调机组或风机连接的软管接头不宜用易积灰的帆布，可选用人造革或特制软橡胶等材料。

（4）当洁净室周围有较强烈振动的设备。在通往沾净室的风管尽量用隔振的支架，避免将振动和噪声传递至洁净室内。

（5）因洁净空调系统一般将高效过滤器安装在系统的末端，进洁净室（区）之前位置，为了减少整个系统在初运时对高效过滤器的污染。应在七建工程和洁净空调系统全部施工安装完毕，并进行全面的擦拭和吹扫后，先启动设备中的风机进行运转，待风机运行24h后，再安装高效过滤器。在安装前应检查保护袋内的高效过滤器有无破损和变形，封头胶和滤纸有无裂纹和砂眼，不得用手或工具触摸滤纸。

安装在木制框架内的过滤器，与木框架之间的缝隙必须用密封垫料封闭，垫料用闭孔海绵橡胶板、氯丁橡胶板、乳胶垫板等材料，厚度6~8，垫料接头处不得对接或搭接，最好用图所示的接头方法。

（6）在中效和高效空气过滤器的前后。应设置测压孔或压差报警装置以检查过滤器的效率。各等级洁净室的空气净化均应用初效、中效和高效过滤器进行过滤。

（7）在新风风道和回风总风道上应设置密闭调节阀。

（8）洁净室内的排风系统上应设置调节阀、止回阀，防止室外空气倒灌入洁净室内。

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室内新风系统安装：安装时间确定1安装室内新风系统，首先要确定安装时间。一般说来，室内新风系统的安装往往在室内装修的时候进行，主要有以下几点原因：1、与装修同步进行，能很好地同室内装修相结合，既能保持新风系统的安装效果，又能使得室内的装修不受到破坏；22、在室内装修时进行安装，新风系统配合室内的装修，尽显装修的美观，同时，新风系统更显室内装修的奢华，提升了室内的档次。END室内新风系统安装：主机安装室内安装新风系统，当然是为了室内环境的空气更加新鲜洁净，提高室内的空气质量。所以为了保证新风系统良好的使用效果，风口的安装也显得尤为重要，这样才能保证室内的空气更加新鲜洁净。新风系统的风口需要安装在室外空气较洁净的地方，以免污浊的气体影响室内的空气，这样可以使进入室内的空气更加洁净。另外，需要在进风装置处一定要做好防水措施。而对于厨房间的吸风口位置，也应远离灶台。END室内新风系统安装：通风管道安装1新风系统的通风管道会影响到新风系统的使用效果，在安装时也需要相当注意，通风管道的安装要严格按照设计的图纸进行安装。2新风系统的通风管道除了要按照规定的要求制作外，在管道安装过程中也需要保持管路的横平、竖直。需要注意的是，通风管在安装过程中，各连接处都要做到牢固可靠，不能有松动，否则将会使得新风系统在运行时产生噪音，给用户的使用带来不便。END注意事项新风系统为人们带来了高质量的室内空气，但是要真正享受到这高质量的室内空气，在安装过程中，各相关问题都需要注意。新风系统在日益被人们所接受并使用的今天，只有注重安装才能更好的为人们所使用。