工控电脑系统工厂-工控电脑品牌排行榜

1.工控机是什么意思,工控机是什么意思

2.工业计算机和工控机有什么区别？

3.国内工控机箱工厂哪家做的最全？

4.应用于工业控制的计算机主要有

5.工业控制计算机的发展前景

6.工控机百科：工控机是什么？与普通电脑的差别

工控机是什么意思,工控机是什么意思

工控机，全称为工业控制计算机（Industrial Control Computer），是专门为工业自动化控制系统而开发的计算机系统，具有高可靠性、高稳定性和实时性等特点。

与普通PC不同，工控机一般需要使用工业级的主板和外设，如具有防尘、防水、耐高温等能力的机箱、多个串口、并口、PCI插槽等接口，以满足各种不同的工业控制需求。此外，工控机还需要支持多种操作系统和开发环境，如Windows、Linux、RTX、Vxworks等，以适应不同领域的自动化控制要求。

工控机广泛应用于电力、交通、冶金、制造业等众多工业领域，如工厂自动化控制、生产线监测、机器人控制、流程控制等。通过工控机的高可靠性、高稳定性和实时性，能够提高工业生产的效率和质量。

工业计算机和工控机有什么区别？

工业计算机和工控机都是在工业自动化领域常用的计算设备，但是它们有一些不同点：

应用领域不同：工业计算机主要应用在一些比较通用的场合，例如智能办公终端、数字广告机等，而工控机则主要应用在工业控制领域，例如工厂自动化控制、机器人控制等。

性能和可靠性要求不同：工业计算机的性能要求通常不是很高，但是可靠性要求较高，可以在一些较为恶劣的工业环境下运行。而工控机则需要具备较高的性能和可靠性，以保证工业设备的稳定运行。

扩展性差异：工业计算机通常扩展性强，可以通过添加不同的扩展卡等方式来满足用户需求，但是工控机一般不需要太多的扩展功能，因为在工业场合通常只需要实现产品的基本控制任务。

设备形态不同：工业计算机通常为常见的桌面和嵌入式设备等，而工控机则通常是嵌入式设备，体积更小、结构更紧凑，能够更好地适应工业场合的环境。

综上所述，工业计算机和工控机虽然都用于工业自动化领域，但是它们有着不同的应用场景、性能要求、扩展性和设备形态等区别。

国内工控机箱工厂哪家做的最全？

这个问题，比较有难度

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应用于工业控制的计算机主要有

应用于工业控制的计算机主要有单片机、总线工控机和PLC等类型。

1、IPC（PC总线工业电脑）IPC是基于PC总线的工业电脑，价格低、质量高、产量大、软%2F硬件丰富，因此使用广泛，其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，并取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计，具有可靠性、实时性、扩充性等诸多特点。

2、PLC（可编程序控制器）它是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，用可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

3、DCS（分散型控制系统）又称分布式控制系统，它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据集系统，满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。

4、FCS（现场总线系统）这是一种全数字串行、双向通信系统，系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制和应用智能仪表的局部网，又具有在网络上分布控制应用的内嵌功能，是常用的工控机之一。

工业控制计算机的发展前景

随着社会信息化的不断深入，关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工控机，而以IPC为基础的低成本工业控制自动化正在成为主流，本土工控机厂商所受到的重视程度也越来越高。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑等行业的迅速发展，从数字家庭用的机顶盒、数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、加油站管理、制造业生产线控制，金融、、国防等行业信息化需求不断增加，对工控机的需求很大，工控机市场发展前景十分广阔。

发展趋势分析：

1、DCS(集散控制系统)的发展趋势

虽然以现场总线为基础的FCS发展很快，并将最终取代传统的DCS，但Fcs发展有很多工作要做，如统一标准，仪表智能化等。另外传统控制系统的维护和改造还需要DCS，因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程。

当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如：冶金、石化、电力)为主，用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展，促使大型分散型控制系统销售增加。

1）向综合方向发展：由于标准化数据通信线路和通信网络的发展，将各种单(多)回路调节器、PLC、工业比、NC等工控设备构成大系统，以满足工厂自动化要求，并适应开放化的大趋势。

2）向智能化方向发展：由于数据库系统、推理机能等的发展，尤其是知识库系统(KBS)和专家系统(ES)的应用，如自学习控制、远距离诊断和自寻优等，人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似，以微处理器为基础的智能设备，如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。

3）工业PC化：由于巩组成此S成为一大趋势，PC作为DCS的操作站或节点机已经很普遍.PC—PLC、PC—S，19、Pc—Nc等就是Pc—Dcs先驱。

4）专业化：DCS为更适合各相应领域的应用，就要进一步了解这个专业的工艺和应用要求，以逐步形成如核电站此S，变电钻DGS、玻璃DCS及水泥DCS等。

2、数控装置的发展趋势

80年代以来，为适应FMC、FMS、CAM、CIMS的发展需要，数控装置用大规模、超大规模集成电路，提高了柔性，功能和效率。

1）PC化：由于大规模集成电路制造技术的高度发展，PC硬件结构做得更小，CPU的运行速度越来越高，存储容量很大。PC机大批量生产，成本大大降低，可靠性不断提高。PC机的开放性，Windows的应用，更多的技术人员的应用和软件开发，使PC机的软件极为丰富。PC机功能已经很强，CAD/CAM的软件已大量由小型机，工作站向PC机移植，三维图形显示工艺数据已经在PC机上建立。因此，PC机已成为开发CNC系统的重要与途径。

2）交流伺服化：交流伺服系统恒功率范围已做到1：4，速度范围可达到1：1000，基本与直流伺服相当。交流伺服体积小，价格低，可靠性高，应用越来越广泛。

3）高功能的数控系统向综合自动化方向发展：为适应FMS、CIMS、无人工厂的要求，发展与机器人、自动化小车、自动诊断跟踪监视系统等的相互联合，发展控制与管理集成系统，已成为国际上数控系统的方向。

4）方便使用：改善人机接口，简化编程、操作面板使用符号键，尽量用对话方式等，以方便用户使用。

5）柔性化和系统化：数控系统均用模块结构，其功能覆盖面大，从三轴两联动的机床到多达24轴以上的柔性加工单元。

6）高精度：提高加工精度，高分1辨率旋转编码器必不可少。为在超精密加工领域能实现0.O01um的精度，必须开发超高分辨率的编码器，O.0001um最小设定单位的NC装置。为在加工中即使负荷变动伺服系统的特性也保持不变，还需用控制和鲁棒(Robust)控制。在伺服系统的控制中，用高速微处理器，用基于现代控制论前馈控制、二自由度控制、学习控制等。其数字控制系统的跟踪误差不超过2um。

7）机械智能化：它在NC领域内是一种新技术，所谓机械智能化功能，是指机械自身可补偿温度、机械负荷等引起的机械变形的功能。这就需要检测主轴负荷、主轴及机座变形的传感器和处理传感器输出信号的电路。

8）诊断维修智能化：故障的诊断与维修是NC的重要技术。基于AI专家系统的故障诊断已存在，现今主要是建立用于诊断故障的数据库。把NC装置通过internet和Internet与中央计算机相连接，使其具有远距离诊断的功能。

进一步的发展是预维修系统，即在故障将要发生前把将要发生故障的部件更换下来的系统，它需要通过智能传感器、高速PMC及大型数据库来实现。

工控机百科：工控机是什么？与普通电脑的差别

工控机（Industrial Personal Computer，IPC）即工业控制计算机，是一种用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。与普通电脑的区别是工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。

工业控制软件系统主要包括系统软件、工控应用软件和应用软件开发环境等三大部分。其中系统软件是其它两者的基础核心，因而影响系统软件设计的开发质量。工控应用软件主要是根据用户工业控制和管理的需求而生成的，因此具有专用性。

从工控软件基本组成上看 它可大致划分为3层；实时操作系统层、拄制管理层以及应用层，实时操作系统OS层是其他层的基础。

IPC已被广泛应用于工业及人们生活的方方面面。

例如：控制现场、路桥控制收费系统、医疗仪器、环境保护监测、通讯保障、智能交通管控系统、楼宇监控安防、语音呼叫中心、排队机、POS柜台收银机、数控机床、加油机、金融信息处理、石化数据集处理、物探、野外便携作业、环保、军工、电力、铁路、高速公路、航天、地铁、智能楼宇、户外广告、等等。