湖北电脑系统制样机厂家有哪些品牌_湖北电脑系统制样机厂家有哪些

1.数控机床有哪些系统

2.全自动电脑花样机用的是什么系统

3.武汉电梯厂家推荐

4.内存条厂家有哪些?

5.国内有哪些知名的空气压缩机品牌？

6.我想开一个做桶装纯净水的店，想问一下需要什么设备？湖北什么地方有卖的？大概需要多少钱？还需要办什么

很多，研华、研祥、研发、华北工控、最近还有个叫威强的等，工业控制计算机和一般的计算机只是结构上的区别，可以插比较多的板卡，防护和环境适应性好些，板卡不多。

工控机(Industrial Personal Computer，IPC)即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

中文名称

工控机

外文名称

Industrial Personal Computer

全称

工业控制计算机

组成

计算机CPU、硬盘、内存

简介

工业控制计算机简称"工控机"。包括计算机和过程输入、输出通道两部分。它具有重要的计算机属性和特征。如:具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口、并有实时的操作系统、控制网络和协议、计算能力，友好的人机界面等。工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。

IPC

即基于PC总线的工业电脑;据2000年IDC统计PC机已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompatibility)技术以解决工业现场的电磁干扰，震动，灰尘，高/低温等问题。

IPC有以下特点:

可靠性:工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温，潮湿，震动，腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR(MeanTimetoRepair)一般为5min，MTTF10万小时以上;而普通PC的MTTF仅为10000~15000小时。

实时性，工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的)，遇险自复位，保证系统的正常运行。

扩充性，工业PC由于采用底板+CPU卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。

兼容性，能同时利用ISA与PCI及PICMG资源，并支持各种操作系统，多种语言汇编，多任务操作系统。

PLC

PLC英文全称ProgrammableLogicController，中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制系统(ProgrammableLogicController)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。

DCS

是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA)，能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。

FCS

是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制(如PLC，LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网，又具有在网络上分布控制应用的内嵌功能。由于其广阔的应用前景，众多国外有实力的厂家竞相投入力量，进行产品开发。国际上已知的现场总线类型有四十余种，比较典型的现场总线有:FF，Profibus，LONworks，CAN，HART，CC-LINK等。

CNC

现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统，由事先存放在存储器里系统程序(软件)来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，称为计算机数控，简称CNC系统。

数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透形成的机电一体化产品;其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。

历史

中国工控机技术的发展经历了80年代的第一代STD总线工控机，90年代的第二代IPC工控机，进入了第三代CompactPCI总线工控机时期，而每个时期大约要持续15年左右的时间。STD总线工控机解决了当时工控机的有无问题;IPC工控机解决了低成本和PC兼容性问题;CompactPCI总线工控机解决的是可靠性和可维护性问题。作为新一代工控机技术，CompactPCI总线工控机将不可阻挡地占据生产过程的自动化层，IPC将逐渐由生产过程自动化层向管理信息化层移动，而STD总线工控机必将退出历史舞台，这是技术发展的必然结果。同时，新一代工控机技术也是下一代网络(NGN)技术设备的基础。因此，覆盖CompactPCI总线、PXI总线以及AdvancedTCA技术的新一代工控机技术具有巨大的市场潜力和广阔的应用前景。

1、第一代工控机技术开创了低成本工业自动化技术的先河

第一代工控机技术起源于20世纪80年代初期，盛行于80 年代末和90年代初期，到90年代末期逐渐淡出工控机市场，其标志性产品是STD总线工控机。STD总线最早是由美国Pro-Log公司和Mostek公司作为工业标准而制定的8位工业I/O总线，随后发展成16位总线，统称为STD80，后被国际标准化组织吸收，成为IEEE961标准。国际上主要的STD总线工控机制造商有Pro- Log、Winsystems、Ziatech等，而国内企业主要有北京康拓公司和北京工业大学等。STD总线工控机是机笼式安装结构，具有标准化、开放式、模块化、组合化、尺寸小、成本低、PC兼容等特点，并且设计、开发、调试简单，得到了当时急需用廉价而可靠的计算机来改造和提升传统产业的中小企业的广泛欢迎和采用，国内的总安装容量接近20万套，在中国工控机发展史上留下了辉煌的一页。PC DOS软件的兼容性使STD总线得以发展，也由于运行PC Windows软件的局限性使STD总线被淘汰出局，而取而代之的是与PC完全兼容的IPC工控机。

虽然同时期发展起来的还有VME总线和Multiplus总线等，但它们在中国始终都没有形成气候，安装数量、应用范围和影响力都比STD总线小得多。

2、第二代工控机技术造就了一个PC-based系统时代

1981年8月12日IBM公司正式推出了IBM PC机，震动了世界，也获得了极大成功。随后PC机借助于规模化的硬件资源、丰富的商业化软件资源和普及化的人才资源，于80年代末期开始进军工业控制机市场。美国著名杂志《CONTROL ENGINERRING》在当时就预测"90年代是工业IPC的时代，全世界近65%的工业计算机将使用IPC，并继续以每年21%的速度增长"。历史的发展已经证明了这个论断的正确性。IPC在中国的发展大致可以分为三个阶段:第一阶段是从20世纪80年代末到90年代初，这时市场上主要是国外品牌的昂贵产品。第二阶段是从1991年到1996，台湾生产的价位适中的IPC工控机开始大量进入大陆市场，这在很大程度上加速了IPC市场的发展，IPC的应用也从传统工业控制向数据通信、电信、电力等对可靠性要求较高的行业延伸。第三阶段是从1997年开始，大陆本土的IPC 厂商开始进入该市场，促使IPC的价格不断降低，也使工控机的应用水平和应用行业发生极大变化，应用范围不断扩大，IPC也随之发展成了中国第二代主流工控机技术。中国IPC工控机的大小品牌约有15个左右，主要有研华、凌华、研祥、深圳艾雷斯和华北工控等。

90年代末期，ISA总线技术逐渐淘汰，PCI总线技术开始在IPC中占主导地位，使IPC工控机得以继续发展。但由于IPC工控机的结构和金手指连接器的限制，使其难以从根本上解决散热和抗振动等恶劣环境适应性问题，IPC开始逐渐从高可靠性应用的工业过程控制、电力自动化系统以及电信等领域退出，向管理信息化领域转移，取而代之的是以CompactPCI总线工控机为核心的第三代工控机技术。值得一提的是，IPC工控机开创了一个崭新的PC-based时代，对工业自动化和信息化技术的发展产生了深远的影响。

在第二代工控机技术里，还需要提及一个比较成功的技术--PC/104总线技术。基于ISA总线的PC/104总线问世于1992 年，自层迭式结构，具有尺寸小、结构紧凑、功耗低、可靠性高等特点，主要应用于军事和医疗设备。1997年PC/104扩展成PC/104-Plus，增加了PCI总线定义。PC/104总线工控机依靠自身的特点和不断地完善，还将继续在其传统优势领域占有一席之地。

3、迅速发展和普及的第三代工控机技术

PCI总线技术的发展、市场的需求以及IPC工控机的局限性，促进了新技术的诞生。作为新一代主流工控机技术，CompactPCI工控机标准于1997年发布之初就倍受业界瞩目。相对于以往的STD和IPC，它具有开放性、良好的散热性、高稳定性、高可靠性及可热插拔等特点，非常适合于工业现场和信息产业基础设备的应用，被众多业内人士认为是继STD和IPC之后的第三代工控机的技术标准。采用模块化的CompactPCI总线工控机技术开发产品，可以缩短开发时间、降低设计费用、降低维护费用、提升系统的整体性能。"CompactPCI是PCI总线的电气和软件加上欧洲卡，它具有在不关闭系统的情况下的'即插即用'功能，该功能的实现对高可用系统和容错系统非常重要"，2004年度科技部科技型中小企业技术创新基金项目指南中的这段话，概括出了CompactPCI总线工控机的主要特点和重要性。国家"发改委"也已经把CompactPCI总线工控机列为主要产业化项目之一。

2001年，PICMG2.16将以太网包交换背板总线引入到CompactPCI总线标准中，为电信语音增值服务设备和基于以太网的工业自动化系统提供了新的技术平台。2002年，PICMG颁布了面向电信的新标准AdvancedTCA，简称ATCA。ATCA比PICMG2.16有更大的规格和容量、更高的背板带宽、对板卡更严格的管理和控制能力、更高的供电能力以及更强的制冷能力等。ATCA不是应用在电信上的第一个开放式平台，但它是第一个由电信专家专为电信应用设计的电信平台，也主要是为了解决电信系统主要面临的系统带宽问题、高可用性问题、现场升级问题、可伸缩性问题、可管理性问题以及可互操作问题，并最终降低成本。

仪器和仪表是工业自动化设备的重要组成部分。CompactPCI向仪器仪表领域的扩展总线就是PXI总线。PXI产生于1998年，主要是面向"虚拟仪器"市场而设计的，但已经不局限于测试和测量设备，正在迅速向其它工业控制自动化领域扩展，并与CompactPCI总线互相补充和融合。PXI总线工控机不但具有VXI的高采样速率、高带宽和高分辨率等特点，而且具有开放性、软件兼容性和低价格等优势。一般来说，3U PXI产品用于构造便携式或小型化的ATE测试设备、数采系统、监控系统以及其它工业自动化系统。6U PXI产品主要应用在高密度、高性能和大型ATE设备或工业自动化系统中。

21世纪的头20年是新一代工控机技术蓬勃发展的20年。以CompactPCI总线工控机为代表的第三代工控机技术将在近几年得到迅速普及和广泛应用，并在中国信息化进程中发挥重要作用。

4、新一代工控机的产业化及应用前景

从1998年到今天，CompactPCI总线工控机在国内发展迅速，并得到了一定程度的应用，但远没有达到理想的程度。业界专家普遍认为，制约新一代工控机技术发展的因素主要有四个:一是由于CompactPCI总线工控机的生产规模和应用数量还不够大，成本过高，用户还在观望，等待价格的进一步降低;二是国产化的CompactPCI总线I/O模板的种类和数量还不丰富，配套性还不够，用户难以得到完整的解决方案;三是CompactPCI总线设计技术难度大，普及程度不够，多数企业还不具备自行研制系统配套I/O模板的能力;四是缺少权威的有关CompactPCI总线工控机设计和应用技术的指导性文献，需要培养更多的掌握该技术的专业设计人才和推广应用人才。因此，需要在科技部和国家有关部委相关政策的引导下，在中国计算机行业协会PICMG/PRC的统一组织下，联合国内外从事CompactPCI总线工控机技术研制和生产的企业、大专院校、科研院所以及用户，进一步加大国产化CompactPCI总线工控机的研制和推广力度，扩大生产规模，增加产品种类和数量，降低产品价格，提高产品的互操作性，实现产业化，培养更多的人才，为CompactPCI总线工控机的发展创造更有利的条件。

到2020年，是中华民族实现民族振兴的关键20 年，是用信息化带动工业化、实现国民经济跨越式发展的20 年，是工业自动化技术和信息产业技术快速发展的时期，也为新一代工控机技术的应用和发展提供了前所未有的良好发展机遇，应用前景广阔。

众所周知，目前国内每年投放市场的DCS系统数量大约在1400套以上，并以每年15%左右的速度增长。DCS中的现场控制器采用的还是第二代IPC工控机产品，需要用新一代工控机替代升级。随着铁路五次提速，原来应用在车站计算机连锁系统、行车调度监督系统以及铁路红外热轴探测系统上的数千套第一代和第二代工控机已经不能满足要求，已经开始用新一代CompactPCI总线和PXI总线工控机替代。由于电力紧缺而正在加快建设的发电厂和电网系统，需要大量的新一代工控机产品来实现电力系统综合自动化。正在迅速发展的智能交通系统需要新一代工控机技术。纺织工业、制造业、食品加工、石油化工行业、车载信息系统等需要采用新一代工控机技术。海军舰载测控设备、陆军车载武器控制系统和指挥系统、新型的飞行模拟教练系统等需要高性能的新一代工控机。航空和航天器地面测控设备、雷达识别跟踪系统和电子对抗系统需要新一代工控机技术。核电站的核聚变低杂波数据采集与控制系统、大专院校的虚拟仪器教学实验系统、汽车功能测试性能测试系统、防洪数字化大坝在线监测系统等需要新一代工控机技术。下一代的网络设备、电信核心和边缘设备、数据通信设备、计算机电话集成(CTI)系统和增值服务业务需要CompactPCI、PICMG2.16及ATCA等新一代工控机技术。还有你能想到的或没有想到的其它应用领域。如果说我国工业自动化设备市场份额只有大约200亿人民币的话，那么加上国防自动化和信息产业基础设备，那就是上千亿的大市场正等待新一代工控机去拓展。

如今的时代是变革的时代，也是推陈出新的时代。以CompactPCI总线工控机技术为核心，覆盖CompactPCI、PXI和ATCA的新一代工控机技术注定要成为这个时代的主旋律。业界权威人士已经预测:"第一，CompactPCI将以每年15%~20%的增长速度取代传统的IPC工控机;第二，CompactPCI与嵌入式系统将成为未来工业控制器的两大主流技术;第三，中国将成为CompactPCI全球最大的市场。"伴随着新一代工控机技术的兴起，工控机制造行业也将重新洗牌，强者和弱者将站在同一个起跑线上，百戈争流，不进则退，机遇与挑战并存。国内的企业，只要抓住机遇，大胆创新，勇于和善于迎接挑战，就一定会与新一代工控机技术一起发展壮大，这是不可阻挡的历史潮流。

发展趋势

工控机及其应用的发展是与信息化、数字化、智能化的世界潮流和计算机技术、控制技术、网络技术、显示技术(尤其是现场总线和控制网络)的发展密切相关的。

2000年世界上工业控制计算机市场为300-400亿美元，其中DCS60亿美元，嵌入式系统60-70亿美元，FCS20-30亿美元，IPC70-80亿美元，PLC70-80亿美元，数控70-80亿美元。并以每年10-15%的速度增长。

DCS(集散控制系统)

虽然现场总线为基础的FCS发展很快，并最终取代传统的DCS，但FCS发展有很多工作要做，如统一标准，仪表智能化等。而传统控制系统的维护和改造还需要DCS，因此FCS完全取代传统的DCS有个较长的过程。

当前工业控制计算机仍以大系统、分散对象、连续生产过程(如:冶金、石化、电力)为主，采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展，促使大型分散型控制系统销售增加。DCS1997年销售为45亿美元，2000年为60亿美元。世界上主要DCS供应商为:Honeywell、Bailey、Westing、House、ABB、Foxboro、L&N、Siemens、EuRo、横河、日本山武霍纳威尔等。

在工控机中DCS是受计算机影响最大、反应最快的一种。DCS主要发展趋势为:

(1)DCS向综合方向发展，由于标准化数据通信链路和网络的发展，将各种单(多)回路调节器、PLC、工业PC、NC等工控设备构成大系统、以满足工厂自动化要求，并适应开放化的大趋势。

(2)DCS向智能化方向发展，由于数据库系统、推理机能等的发展，尤其是知识库系统(KEB)和专家系统(ES)的应用，如自学习控制、远距离诊断、自寻优等，人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似，以微处理器为基础的智能设备、如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人机接口、可编程调节器相继出现。

(3)DCS工业PC化，由IPC组成DCS成为一大趋势，PC作为DCS的操作站或节点机已经很普遍，PC-PLC、PC-STD、PC-NC等就是PC-DCS先驱，IPC成为DCS的硬件平台。

(4)DCS专业化，DCS为更适合各相应领域的应用，就要进一步了解这个专业的工艺和应用要求，以逐步形成如核电DCS，变电站DCS、玻璃DCS、水泥DCS等。

DCS生产厂家的新产品具有以下特点:系统开放、管控一体化及已有带先进控制软件。DCS生产厂家也从事FCS的研发、生产和应用工作。

数控机床有哪些系统

电脑缝纫机和缝纫机的区别：

1、控制方式不同：

电脑缝纫机由微电脑控制，能自动完成设定好的缝制工作。

缝纫机由人工操作，需要人工调整位置、方向等操作的缝制工作。

2、操作方式不同：

电脑缝纫机能自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针等等。

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

扩展资料：

电脑缝纫机的优势：

1、低噪音、低振动的设计：

电脑缝纫机应用了电脑解剖，从机壳的结构到每个零件的细小部位均实现了最优化设计，由此，它在日常工作中，能最大限度地抑制噪音与振动。此外，电脑缝纫机在机头的设计上实现了最佳平衡，上轴和下轴的传动通过同步齿形带传动，从而使噪音有了大幅的减少，实现了低振动、低噪音工作。

2、自动化程度高，操作省力：

电脑缝纫机能自动完成设定好的缝制工作。如自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针等等。

3、电脑缝纫机的稳定性高：

由于采用电子或电脑控制系统，因此，电脑缝纫机在达到最高转速后，缝纫的稳定性较好，尤其是可缝性，包括线迹良好、柔软、稳定等方面都有出色的表现。

4、电脑缝纫机单机使用性能扩大：

一台机电脑缝纫机能完成若干台机械式缝纫机才能完成的工作。例如工业曲折缝纫机，一般一台机械式曲折缝机只能完成一种花纹的缝纫，而一台电脑曲折缝机却可完成20种甚至更多花纹的缝纫。

另外，由于电脑控制类缝纫机增大了送布牙的调整范围，因此，它可以缝制更多不同类型的布料。并根据各种面料调整最合适的差动量，在进行前后送布时，即使针距长度发生变更，差动比也不会发生变化，无需苒进行调整。

5、清洁环保的性能：

通常在机电一体化缝纫机的研制过程中，设计者都着重强调了机器的清洁、无污化缝纫，通过对缝纫机机头的设计使针杆、挑线杆及旋梭周围不使用机油，实现清洁缝纫。

百度百科-缝纫机

百度百科-电脑控制式缝纫机

全自动电脑花样机用的是什么系统

1、伺服系统

伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。

2、测量反馈系统

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

扩展资料

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。

CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。

参考资料百度百科-数控机床

武汉电梯厂家推荐

电脑花样机主要分为：三菱款，三菱E款，G款，兄弟款，祖奇款/重机款，大范围

电脑花样机系统：大豪系统，上亿系统，中略系统，绵阳系统，闭环系统，M740系统，M5000系统

三菱款/三菱E款/G款（大豪和上亿），兄弟款（大豪和中略），祖奇款/重机款（上亿），大范围（闭环）

绵阳系统，M740系统，M5000系统，这三种根据客户要求，如客户没有要求，就厂家所配系统，如有客户要求，可根据客户要求所用。

望采纳！

内存条厂家有哪些?

我们都知道，以前世上本没有路，走的人多了，也便成了路，而后来人利用它们的智慧，制造了阶梯，方便了人们在较高地方的攀爬，随着科技的发现，电梯的出现大大解决了一些不喜欢攀爬人的困扰，同时也能够对一些病患者提供便利，而我们都知道，今天电梯已经成为我们生活不可缺少的作用工具，那么，在武汉这个地方，究竟有哪些知名度较高的电梯厂家呢?下面就让我来为大家推荐几家?武汉电梯厂家吧。

　　厂家推荐

　　一、武汉港日电梯有限公司

武汉港日电梯有限公司是经国家质量技术监督总局批准成立的专业从事杂物电梯、别墅电梯的研发制造、安装维护保养的企业。我公司的杂物电梯完全根据GB25194-2010《杂物电梯制造与安装安全规范》要求进行生产加工，是餐饮、学校、医院等垂直运输货物的理想首选设备。武汉港日电梯有限公司以雄厚的资金实力、高素质的专业人才和优质高效的服务在社会上树立起了良好的企业形象，受到了全国经销商及广大终端客户的普遍信赖与赞扬。公司客户至上的服务意识，全体员工积极进取的敬业精神，社会各界的支持与帮助，促使了公司在电梯领域取得了快速的发展。

　　二、菱王电梯股份有限公司湖北分公司

菱王电梯股份有限公司湖北分公司隶属于菱王电梯股份有限公司，成立于2014年4月，是一家专门从事电梯产品销售、安装、改造、维修和保养的专业电梯公司。公司各类专业技术人员配备齐全合理。具有较完整的电梯安装、改造维修和检测手段，满足电梯产品安装、维护保养等目标要求。?菱王电梯产品涵盖乘客电梯、观光电梯、商务电梯、医用电梯、别墅电梯、载货电梯、汽车电梯、自动扶梯、自动人行道，餐梯等方面，融合了世界最先进的永磁同步曳引、成熟可靠地微电脑控制、VVVF控制等多项高新技术、把最先进的科技应用于生活。菱王电梯代表着电梯发展的新方向，适合在住宅、写字楼、商场、宾馆、工厂等大型公共场所使用，能全方位满足客户的产品要求。菱王电梯具有国家质监总局颁发的电梯制造、安装、维修保养的A级资质，同时菱王电梯也是中国一线民族电梯品牌。

　　三、武汉市天成电梯电气有限公司

武汉市天成电梯电气有限公司专业从事各式电梯的销售、安装、维修、保养等技术服务。注册资金人民币贰佰万元，共有职工25人，其中本科以上学历人员占75%以上。与湖北省教育厅、华中科技大学、武汉理工大学建立了密切的技术信息和协作关系，公司根据市场需求成功地开发了TA-96电梯故障监测保护器、TA-96群梯智能管理系统等新产品。产品在设计过程中吸取了国外同类产品的先进技术，并结合国内实际情况不断创新和改进。其中由我公司研制生产的TA-96电梯故障监测保护器，已通过湖北省科学技术成果鉴定。由湖北省劳动厅劳动保护科研所监制，并经湖北省劳动厅劳动保护监测中心检测，被劳动部列为电梯首选安全保障设备。

四、湖北华梯梯业工程有限公司

湖北华梯梯业工程有限公司专业从事各式电梯和起重机械(包括立体停车库及各种升降平台)的销售、安装、改造、维修、保养等技术服务。公司高级工程师、工程师等专业技术人员占公司总人数的60%。公司员工都具备大学及中专以上文凭，团队平均年龄30岁。公司库存常用配件计200多万元，并配置了的安装设备及质量检测检验仪器。公司秉承服务诚信、专业、效率;尊重、公正的经营理念，以实现客户的利益化为公司的经营宗旨。同时，公司已实现微机化管理，对所有资料均实行微机程序化管理和备案，限度的满足了公司未来的发展和需要。公司经营定位是以电梯的销售业务为基础;以专业维修保养为主要发展方向。

随着电梯的广泛使用，它的方便还有快捷不仅在商场，大厦等领域被广泛使用，还在学校，博物馆等等成为学者方便又节省时间的工具，电梯的使用，大大的推进了我们生活的质量，由于电梯对我们的生命安全起着非常重要的作用，这也需要一个企业在选择电梯厂家时，需要认真考虑厂家的信誉程度，以确保电梯使用性能的良好。

国内有哪些知名的空气压缩机品牌？

内存条厂家：

1、金士顿／kingston

金士顿科技，成立于1987年，总部位于美国加州芳泉谷，金士顿在全球拥有超过2400名员工。

被美国财富杂志评为＂美国最适宜工作的公司＂。从1987年的单一产品的生产者，金士顿发展到拥有2000多种储存产品，支持计算机、服务器和打印机到MP3播放器、数字相机和手机等几乎所有的使用储存产品的设备。

2、美商海盗船

海盗船内存（Corsair Memory），国内又称海盗旗，Corsair成立于1994年，由Don Lieberman、John Beekley与Andy Paul创立。

是一家位于加利福尼亚州佛利蒙的私有公司。Corsair公司属全球最大的内存供应商之一，是全球知名超频内存制造商，多家世界知名电脑厂商OEM合作伙伴。

3、三星

三星集团成立于1938年，由李秉_创办。三星集团是韩国最大的跨国企业集团，同时也是上市企业全球500强，三星集团包括众多的国际下属企业，旗下子公司有：三星电子、三星物产、三星航空、三星人寿保险等等，业务涉及电子、金融、机械、化学等众多领域。

4、宇瞻

Apacer宇瞻科技成立于1997年，初期公司以DRAM模组的专业供货商为定位，将经营聚焦在「记忆存储」。凭着对半导体垂直整合的完整内存模组技术能力与专业营销业务，成功在全球打出Apacer自有品牌，并于1999年成为全球第四大内存模组厂商。

5、G．Skill／芝奇

芝奇成立于1989年，由一群IT爱好者共同创立于台湾。

G．Skill以不断推陈出新并持续研发出高超频性能产品，短时间内即于内存产业展露头角，为满足市场需求及商业竞争力，并提供极具竞争力的价格，更保证产品高规质量以及完善售后服务，因此短短数年间，名声已响彻全球五大洲、横跨超过70个国家的计算机玩家族群。

6、影驰

影驰，是香港公司GALAXY Technology的系列品牌产品。嘉威科技是一家于1994 年成立，全心致力于计算机硬件的生产和销售，先后在中国大陆、美国、日本、韩国、欧洲成立分公司，目前嘉威科技业已成为行业内中高端优质显示卡的最大制造商之一。

我想开一个做桶装纯净水的店，想问一下需要什么设备？湖北什么地方有卖的？大概需要多少钱？还需要办什么

dpc为您介绍；国内知名空气压缩机品牌有复盛、开山、红五环、博莱特、富达、优耐特斯、斯可络、东方、日盛-施耐德、维肯等，其中有中外合资的品牌，如富达、博莱特、斯可络、日盛-施耐德。国内知名空气压缩机品牌详情如下：

复盛（中国 台湾）

创立于1953年台湾，国内空气压缩机行业极具影响力品牌，大型多元化跨国集团公司。

开山（中国 浙江）

浙江开山压缩机股份有限公司是国内最大的空气压缩机制造企业，也是国内产销规模最大的螺杆式空气压缩机制造企业。

红五环（中国 浙江）

红五环空压机是由红五环集团生产制造，红五环集团前身创建于1997年，是以红五环集团股份有限公司为母公司组建的企业集团。

博莱特（中国 上海）

博莱特（上海）压缩机有限公司是瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资子公司，创立于1999年，是国内空压机品牌领导者之一，产品行销全国以及东南亚。

富达（中国 柳州）

全球最大的压缩机供应商阿特拉斯·科普柯集团在中国的全资公司，是一家专业生产螺杆式空气压缩机、无油离心式压缩机及其后处理设备的制造厂家。

优耐特斯（中国 上海）

优耐特斯是国内较早的一批从事双螺杆空气压缩机业务的公司，在全球20个国家或地区设立了办事机构。

斯可络（中国 上海）

1989年于香港成立，中德合作国内股份制，2000年迁入上海并扩大规模，进行部分国产化改进生产，是中国最大的螺杆空压机基地之一。

东方（中国 上海）

上海东方压缩机厂（原上海第一压缩机厂、上海第二压缩机厂）始建于1921年，并于2004年合并为上海东方压缩机厂有限公司。

日盛-施耐德（中国 上海）

由加拿大施耐德投资集团与上海日盛有限公司合作成立，主要从事压缩机系统制造及压缩机技术推广。

维肯（中国 上海）

上海维肯压缩机有限公司，目前国内螺杆空压机面向海外出口最多的企业，产品面向中国大陆及海外市场。

　　预处理系统

　　作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”，一般而言电导率越低，水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统，经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率;下面我介绍一下这个系统的组成部件。

　　1、原水泵

　　原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa

　　2、原水箱

　　原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转(通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高)。

　　3、石英砂过滤器

　　采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。

　　4、活性炭过滤器

　　利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。

　　5、软化系统(加药系统)

　　利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。改为加药系统直接向里添加阻垢剂。

　　主要解决以下问题：

　　1、防止有机物污染;

　　2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞;

　　3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏;这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。

　　4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积

　　反渗透系统

　　反渗透技术在纯净水设备中的成功应用，对我国饮用水提供了很好的发展空间。反渗透技术的实现完成需要多个系统技术来配合实现。

　　1.被处理水

　　被处理水可以是污水、自来水、河水、地下水等多种水源。我们通常是采用了自来水和地下水作为被处理水来进行反渗透处理，水质相对来说比较感情，污染程度程度低，处理效率快。

　　2.预处理系统

　　预处理系统针对被处理水做出简单的水质过滤。是被处理水最大程度的接近反渗透技术对水质的要求。在被处理水当中，如果不进行预处理，那么在进行反渗透处理的时候，会由于某些杂志或者高强行腐容易对反渗透膜造成损坏和堵口。

　　3.高压水泵

　　整个反渗透的水处理过程，需要一定压力。高压水泵通过对整个水处理系统提供压力，保证谁在通过膜孔时的速度和供水要求。高压水泵必须采用了专用的不锈钢材质的耐腐蚀的水泵，因为水处理溶液中含有的酸碱性物质会发生腐蚀现象，如果抗腐蚀能力弱，被腐蚀，就会造成水的如此污染。

　　5.智能控制系统

　　新型的反渗透设备都会配备专用的PLC智能化控制系统。通过智能系统检测温度表、压力表等仪表盘的数据变化。通过计算机控制，配有模拟屏。能够控制整套反渗透设备的正常运行。并且根据水处理的需要进行人工设定参水，根据设备的运行状况发出报警提示。

　　6.密封水箱储水

　　在反渗透设备完成水处理后，要通过专业的水箱对处理完成的水进行收集。水箱要干净、防腐，避免对水产生污染。

　　辅助系统

　　其他一些辅助系统如，臭氧杀菌系统、灯检、灌装系统。还可用紫外线来杀菌，紫外线不会有残留，国外就有很多喜欢用紫外线