库房电脑系统怎么退库-仓库电脑入库出库流程

2024-11-07 06:21:02

1.库房管理流程

2.库房管理方法

3.库房管理原则

4.请问，有什么免费好用的库管软件？功能简单无所谓，小公司库房就做每日进出库流水用。

5.关于仓库管理

库房管理流程

库房电脑系统怎么退库-仓库电脑入库出库流程

库房管理规章制度及流程

一、总则：

为保障公司正常运转及可持续性发展，使库房管理合理化、规范化，提高库存周转率，减少库存资金，特制定本管理制度。

二、管理原则

1、库房分区，划分为A区、B区、C区、D区、E区、F区，货品力求做到分区摆放、整数摆放，过目成数；

2、所有库存货品分类必须保证不同型号分类摆放，出货率高的货品摆放位置位于接近库房门口，便于搬运，货品出入库的控制须遵循“先进先出”原则；

3、库房货品实行货卡制管理，在每个货品货位明显处设置货卡，与货品编号一致，实时记录货品进出状况，并须保持库区的整洁、有序，利于盘点；

4、一切出入库行为严格按照“凭单据生效”的原则，以ERP系统数据为依据，做到有据可查；

5、各个环节均须与单据进行核对，各种单据须分类建档，以备核查；

6、杜绝一切以事情紧急为由（后补）无单据提货的原因所造成的失误；

7、每周库房进行小盘，将盘点实物数量与货卡期末数量进行核对，主要核查是否帐实相符；

8、每月大盘，根据实物库存和货卡及ERP系统数量进行数量、型号核对。修正库存帐册并制作盘亏报表。

三、入库业务流程

1. 格兰仕工厂发货入库业务（包括到货即损处理）：

2. 其他采购入库，借物销售入库业务流程：

3. 不良品退货入库业务流程：（不良品货物包装内必须注明原因，退货人，退货店面，时间）

4. 良品退货入库业务流程：（送货时，某种原因对方拒收，返回库房）

5. 借物还回入库业务流程：

6. 货物更换流程（验收，转不良品库，出库）

四、出库业务流程：

1. 所有涉及出库无论销售出库、借物出库、不良品更换出库等，必须坚持有系统订单，方能出库的原则；

2. 依据出库单进行货品拣选并出库，在出离库房前，对单据上货品进行核对型号与数量，保证货品出库与单据相符；

3. 所有出库业务必须有相应的人员签字并确认，同时库房管理人员要将出库单据的对方签字联保管建档，保证有据可查。

五、配送作业流程：

1. 库房将需配送货品拣选后出库，司机依据出库单核对配送货品型号及数量，确认无误后签字。

2. 司机抵达配送地点后，将货品送交接货人，要求接货人在出库单上签字确认。

3. 同时将需返还库房的不良品依据退货单进行核对，核查型号及数量，同时核查是否在退货单上注明了不良原因，否则拒收。

4. 将不良品送抵库房后，按照上述不良品入库业务进行退库。

库房管理制度

一、库房管理人员要热爱本职工作，努力学习业务和管理知识，树立服务的思想，保证货品供应。

二、管理人员须按规章制度办事，不徇私情，不化公为私，不引无关人员进库（室）。服务热情，态度和蔼，讲究文明礼貌。

三、库房人员要熟悉库存货品的名称、规格、型号、单价和货位，做到发料准确，迅速无误。

四、加强科学管理，做到分类清、质量清、数量清，排列有序，零整分开，排放整齐，每次搬运货品后要将零散货品归位，及时清理货区内闲置空箱，保障货区通道畅通。

五、货品出入库必须坚持原则，严格依照流程执行。

六、库（室）内要做好防火、防盗、防爆、防潮等工作。库房人员离库要随时上锁，确保安全。

七、库房要做到保持帐、物相符，如有差错及时查对处理，要做到：盈亏有原因、损坏有报告。

八、凡是外单位或个人求援货品，必须经有关部门批准，然后办理相关手续，再持提货单提货，否则库房人员不得发放。

九、库房人员如有变动，必须办好交接手续。

十、严禁在库房吸烟，保持库房内，库房卸货区地面清洁，严禁有动物粪便，烟头等影响库房形象的垃圾。

物流管理基础

一、物流的定义

物流是物品从供应地向接受第的实体流动过程。根据实际需要，将运输，储存，装卸，包装，流通，加工，配送，信息处理等基本功能实施有机结合。

二、商流与物流的关系（了解）

三、物流的分类

1，宏观物流

是指社会再生产总体的物流活动，它是社会再生产总体角度认识和研究物流活动的。

2、微观物流

消费者，生产企业所从事的实际的，具体的物流活动属于微观物流。

四、物流管理的基本概念

1、物流管理是对物流活动诸环节的管理

2、物流管理是对物流系统诸要素的管理

3、物流管理的具体职能是计划、组织、协调与控制

4、物流管理要以最低的物流成本达到用户满意的服务水平

五、现代物流管理的特征

1、现代物流管理一实现顾客满意为第一目标

2、现代物流管理一企业整体最优为目的

3、现代物流管理注重整个流通渠道的商品运动

4、现代物流管理既重视效率更重视效果

5、现代物流管理是对商品运动的全过程管理

6、现代物流管理重视以信息为中心

六、可以参考:www.100she.com

库房管理方法

库房管理制度。

1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。

2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。

3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。

4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。

5、打扫仓库周围环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生

。6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。

7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。

8、收货要按质按量验收，收货手续要清楚并尽快发给使用部门，如未能及时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，阻塞走火通道。

库房管理原则

转载以下资料供参考

仓库管理制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；　仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；　采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；　仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1 物资的验收入库仓库管理制度　　1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。　1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。　1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。　a）未经总经理或部门主管批准的采购。　b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。　c）与要求不符合的采购物资。　1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。　2 物资保管仓库管理制度　2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。　a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。　b）三清：材料清、数量清、规格标识清。　c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。　2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正　2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。　3 物资的领发仓库管理制度　3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。　3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。　3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。　3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。　3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。　4 物资退库仓库管理制度　 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。　4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

五、规定

1仓储管理规定　 1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。　1.1.1入库你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。　1.1.2出库　对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。　对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。　把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。　1.1.3保管　合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。　以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。　1.2物料收货及入库　1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。　1.2.2 采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。　1.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。　1.2.4　所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。　1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。　1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。　1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。　1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。　1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。　1.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。　1.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。　1.3 物料出库（出库领料）　1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。　1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。　1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。　1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。　1.3.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。　1.4 工具借用　1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。　1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。　1.5 工具归还　1.5 .1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。　1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。　1.6 物料及工具报废　1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。　1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。　1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。　1.7 退货物料处理　1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。　1.7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。　1.7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。　1.8 仓库卫生、安全管理　1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。　1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。　1.8.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。　1.8.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。　1.8.5 安全　1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。　1.8.5.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。　1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。　1.8.5.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。　1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。　1.9 物料管理（异常处理及呆滞物料处理）　1.9.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。　1.9.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。　1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。　1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。　1.10 单据、卡、帐务管理　1.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。　1.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。　1.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。　1.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。　1.11 盘点管理　1.11.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。　1.11.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。　1.11.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。　1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。　1.12 帐物不符处理　1.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。　2 包装管理规定　　2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。　2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货　2.2 包装前物料确认　2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。　2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。　3 仓库工作作风及态度　　3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。　3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。　4 其他　　4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。　4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。　4.3上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。　4.4 需要严格遵守公司的各项管理规定。　4.5仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。　4.6对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。　4.7 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。　5 奖惩规定　　5.1 工作评估　5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于：肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；　5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求；　5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；　5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；　5.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。　5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。　5.2 奖惩级别　5.2.1 奖励　5.2.1.1 通报表扬：对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。　5.2.1.2 嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励20元。　5.2.1.3 小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励50元。　5.2.1.4 大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励100元。　5.2.2 惩罚　5.2.2.1通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。　5.2.2.2 警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。　5.2.2.3 小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。　5.2.2.4 大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。　5.3 奖惩原则　5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。　5.4 奖惩规定　5.4.1 奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。　5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。

请问，有什么免费好用的库管软件？功能简单无所谓，小公司库房就做每日进出库流水用。

很多仓库管理都选择里诺仓库管理软件。

软件免费试用。

忘记告诉你，一般这种行业软件是没有面得的。

即使有免费的，那数据都是非常不稳定，

容易出错。

所以推荐你还是使用付费软件。

软件特点：

1.软件界面直观、操作简单，支持全键盘操作；

2.软件支持入库、出库、退库、调库、借出、归还、盘点等多项货物操作流程;

3.软件支持固定单价，加权平均价和移动加权平均法计算成本；

4.软件支持多仓库管理；